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防静电包装管分享液压软管失效的几大原因

1.内橡胶层的腐蚀


  假如液压软管腐蚀,会导致外部走漏。内凝胶层腐蚀通常由高速流体集中或流体中的微粒引起。依据引荐的大流速决定适当的软管尺度,主要是为了可以防止内橡胶层的腐蚀。别的,请确认软管组件不发生过度曲折,以及流体介质在软管的内橡胶层上不发生过大的磨损。在软管的组装过程中,必需要遵守各软管工程标准中规定的大曲折半径和直径要求,也是很重要的。


2.流体互换性


  不兼容的流体会导致软管组件中的橡胶层蜕变、膨胀和分层。在某些情况下,口香糖层会被部分损坏。


  软管有必要与传输的流体兼容。请确认流体不只与内部橡胶层,也与外部橡胶层、接头、以及o形圈兼容。


3.干燥空气/旧空气


  软管的内橡胶层或许会老化、空气干燥,然后发生许多微小的裂纹。尽管软管可以坚持柔软性,但由于会呈现外部走漏的征兆,因此有时很难发现这种类型的毛病。


  为了防止干燥和旧空气的问题,请查看软管的点评是否适合极度干燥的空气。在这些应用中,尽量选择具有EPDM内橡胶材料的软管。假如或许的话,请提高空气的露点。


4.小曲折半径


  假如不满意小的曲折半径,软管组件或许会比较快地毛病。以上是液压软管毛病的主要原因剖析,但实际上在真空和吸引应用中,假如超越曲折半径,软管有或许在曲折区域变得平坦。这阻碍或约束了媒体的活动。假如曲折过度,软管或许会发生扭折。为了防止小曲折半径软管的毛病,有必要仔细查看提议的曲折半径。


5.刺进深度


  假如气管总成不能得到适当的紧固,则或许会非常风险。为了满意主张的刺进深度要求,有必要将连接器完全推入软管。接头壳后轮的夹持力对软管的坚持强度非常重要。为了找到合适的刺进深度,制定了精准的生产流程。这样,软管被推入到契合正确刺进规格的位置。


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