防静电包装管分享液压软管失效的几大原因分析

 1.内橡胶层的腐蚀

  如果液压软管腐蚀，会导致外部走漏。内凝胶层腐蚀一般由高速流体集中或流体中的微粒引起。依据引荐的大流速决议恰当的软管尺度，首要是为了能够避免内橡胶层的腐蚀。别的，请承认软管组件不发生过度曲折，以及流体介质在软管的内橡胶层上不发生过大的磨损。在软管的拼装过程中，必需要遵守各软管工程规范中规定的大曲折半径和直径要求，也是很重要的。

2.流体互换性

  不兼容的流领会导致软管组件中的橡胶层变质、膨胀和分层。在某些情况下，口香糖层会被部分损坏。

  软管有必要与传输的流体兼容。请承认流体不仅与内部橡胶层，也与外部橡胶层、接头、以及o形圈兼容。

3.干燥空气/旧空气

  软管的内橡胶层可能会老化、空气干燥，从而发生许多细小的裂纹。尽管软管可以坚持柔软性，但由于会呈现外部走漏的征兆，因而有时很难发现这种类型的毛病。

  为了避免干燥和旧空气的问题，请查看软管的点评是否合适极度干燥的空气。在这些使用中，尽量选择具有EPDM内橡胶材料的软管。如果可能的话，请提高空气的露点。

4.小曲折半径

  如果不满足小的曲折半径，软管组件可能会比较快地毛病。以上是液压软管毛病的首要原因剖析，但实际上在真空和吸引使用中，如果超过曲折半径，软管有可能在曲折区域变得平坦。这阻碍或约束了媒体的活动。如果曲折过度，软管可能会发生扭折。为了避免小曲折半径软管的毛病，有必要仔细查看提议的曲折半径。

5.刺进深度

  如果气管总成不能得到恰当的紧固，则可能会非常风险。为了满足建议的刺进深度要求，有必要将连接器彻底推入软管。接头壳后轮的夹持力对软管的坚持强度非常重要。为了找到合适的刺进深度，拟定了准确的生产流程。这样，软管被推入到契合正确刺进标准的方位。