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电子包装管的的生产流程介绍
防静电包装管的出产技术要求 吴显庆 专业出产IC 包装管用PVC 粒料（PVC 胶粒） 摘 要 着重介绍了防静电包装管的出产工艺流程。对挤出模具结构及首创的专 用辅机也做了扼要介绍。 关 键词 防静电包装管 出产技术 随着我国电子工业飞速发展，越来越多的元器件如集成电路及接插件、继电 器等需求用防静电塑料包装管来包装。我公司是一家专业的PVC 造粒公司，首要 生 产各种PVC 粒料，年产销一万五千吨。我公司的PVC 胶粒产品首要用于出产防 静电塑料包装管、吹瓶、共挤和注塑。在长期的技术积累和实践中总结和摸索出 一些经验，现与大家共享！ 防 静电包装管实践是一种薄壁塑料异型材。其典型的截面形状首要4 种，尺度随所装制品的形状而各异，精度要求较高。 按图纸要求，壁厚应控制在±0.1mm以内，内腔尺度控制在 ±0.2mm以内。 10 1m 长的塑料管，其弯曲度应＜1mm。制品表面电阻应≤1×10 Ω，且要求表面无 杂质斑驳，光洁透明。防静电包装管出产属挤出成型。其典型工艺流程如图2 所示。 首要 出产设备有：螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、定长堵截机及晾干装 置。下面按工艺流程次序一一分述。 图1 防静电包装管截面形状 图2 典型工艺流程图 1 挤出 塑料挤出成型是用电加 热的方法经过螺杆的旋转运动将熔融的塑料在必定 的压力下经过机头口模获得连续的型材。加热分为6 级，加热温度为150～165℃。 防静电包装管选用食品包装级硬质透明PVC 料。有的厂家 直接在PVC 料中加 入防静电剂，以到达制品防静电作用。也有许多出产厂家选用制品浸防静电液， 进行表面涂敷，以到达防静电作用。 挤出成型的要害部分是挤出模具，挤出模具一般由扩 张区、压缩区及口模组 成。 为了让熔融塑料充溢机头的流道并均匀地被挤出，机头内腔应是流线型，不 能急剧扩展或缩小，更不能有死角和停滞区，避免产生过热分解。流道应十分光 洁， 表面粗糙度应在R 0.4μm 以下。 a 挤出模具应有满足的压缩比。所谓压缩比是指由分流器支架出口处流道的断 面积与机头出料口模和芯棒之间构成的环隙面积之比。针对防静电包装管，其 压 缩比应为20～25。 此外还要求有必定的拉伸比。拉伸比是指由口模与芯棒所构成空间断面积与 挤出管材断面积之比。针对防静电包装管，压缩比应为1.05～1.20。 依据咱们的试验，模缝 厚度d 与制品壁厚d 之比为：d /d ＝1.05～1.10。 m z m z 口模对应部分尺度D 与制品尺度D 之比为：D /D ＝1.08～1.10。 M Z M Z 口模定型段长度一般为L＝(15～30)t；t 是管材壁厚。 熔融塑料从口模挤出时，其各边的挤出速度应共同。否则应检查模缝尺度是 否处处共同。如果模缝尺度没问题，可经过修正分流锥的导流角来处理。 2 真空定型 熔融塑料从口模中挤出后， 应立即进入真空定型模。凭借真空吸附力将管材 外壁贴紧于定型模内壁。一起定型模内通入冷却水。管材随真空吸附而冷却硬化， 得到符合定型模内腔形状及尺度的管材。真空度一般为0.02 ～0.04MPa。 挤出模头与真空定型模资料一般为3Cr13。为了降低成本，进步模具的耐磨性，咱们测验将挤出模头资料改成45 调质钢表面化学镀Ni-P 合金并取得成功。 模具寿命大大提 高。 3 牵引 为了使冷却定型好的管材从模具内抽出，并送入堵截机，需求装备无级调速 的牵引机。 4 定长堵截并主动排放 由于同一种防静电包装管所装元器件数量是必定的，因而其长度 也应共同， 故有必要选用定长堵截的方法。咱们先后选用了两种方法，一种是机械定长，一种 是经过旋转编码器加高速计数器计长。 当管材到达规定的长度后，堵截模架随管材一起运动