电子包装管生产过程

防静电包装管的出产技术要求吴显庆专业出产IC包装管用PVC粒料（PVC胶粒）摘要着重介绍了防静电包装管的出产工艺流程。对挤出模具结构及首创的专用辅机也做了扼要介绍。关键词防静电包装管出产技术随着我国电子工业飞速发展，越来越多的元器件如集成电路及接插件、继电器等需求用防静电塑料包装管来包装。我公司是一家专业的PVC造粒公司，首要生产各种PVC粒料，年产销一万五千吨。我公司的PVC胶粒产品首要用于出产防静电塑料包装管、吹瓶、共挤和注塑。在长期的技术积累和实践中总结和摸索出一些经验，现与大家共享！防静电包装管实践是一种薄壁塑料异型材。其典型的截面形状首要4种，尺度随所装制品的形状而各异，精度要求较高。按图纸要求，壁厚应控制在±0.1mm以内，内腔尺度控制在±0.2mm以内。101m长的塑料管，其弯曲度应＜1mm。制品表面电阻应≤1×10Ω，且要求表面无杂质斑驳，光洁透明。防静电包装管出产属挤出成型。其典型工艺流程如图2所示。首要出产设备有：螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、定长堵截机及晾干装置。下面按工艺流程次序一一分述。图1防静电包装管截面形状图2典型工艺流程图1挤出塑料挤出成型是用电加热的方法经过螺杆的旋转运动将熔融的塑料在必定的压力下经过机头口模获得连续的型材。加热分为6级，加热温度为150～165℃。防静电包装管选用食品包装级硬质透明PVC料。有的厂家直接在PVC料中加入防静电剂，以到达制品防静电作用。也有许多出产厂家选用制品浸防静电液，进行表面涂敷，以到达防静电作用。挤出成型的要害部分是挤出模具，挤出模具一般由扩张区、压缩区及口模组成。为了让熔融塑料充溢机头的流道并均匀地被挤出，机头内腔应是流线型，不能急剧扩展或缩小，更不能有死角和停滞区，避免产生过热分解。流道应十分光洁，表面粗糙度应在R0.4μm以下。a挤出模具应有满足的压缩比。所谓压缩比是指由分流器支架出口处流道的断面积与机头出料口模和芯棒之间构成的环隙面积之比。针对防静电包装管，其压缩比应为20～25。此外还要求有必定的拉伸比。拉伸比是指由口模与芯棒所构成空间断面积与挤出管材断面积之比。针对防静电包装管，压缩比应为1.05～1.20。依据咱们的试验，模缝厚度d与制品壁厚d之比为：d/d＝1.05～1.10。mzmz口模对应部分尺度D与制品尺度D之比为：D/D＝1.08～1.10。MZMZ口模定型段长度一般为L＝(15～30)t；t是管材壁厚。 熔融塑料从口模挤出时，其各边的挤出速度应共同。否则应检查模缝尺度是否处处共同。如果模缝尺度没问题，可经过修正分流锥的导流角来处理。2真空定型熔融塑料从口模中挤出后，应立即进入真空定型模。凭借真空吸附力将管材外壁贴紧于定型模内壁。一起定型模内通入冷却水。管材随真空吸附而冷却硬化，得到符合定型模内腔形状及尺度的管材。真空度一般为0.02～0.04MPa。挤出模头与真空定型模资料一般为3Cr13。为了降低成本，进步模具的耐磨性，咱们测验将挤出模头资料改成45调质钢表面化学镀Ni-P合金并取得成功。模具寿命大大提高。3牵引为了使冷却定型好的管材从模具内抽出，并送入堵截机，需求装备无级调速的牵引机。4定长堵截并主动排放由于同一种防静电包装管所装元器件数量是必定的，因而其长度也应共同，故有必要选用定长堵截的方法。咱们先后选用了两种方法，一种是机械定长，一种是经过旋转编码器加高速计数器计长。当管材到达规定的长度后，堵截模架随管材一起运动