防静电包装管介绍液压软管失效的原因

1.内橡胶层的腐蚀

假如液压软管腐蚀，会导致外部走漏。内凝胶层腐蚀通常由高速流体集中或流体中的微粒引起。依据引荐的大流速决定适当的软管尺度，主要是为了可以防止内橡胶层的腐蚀。别的，请确认软管组件不发生过度曲折，以及流体介质在软管的内橡胶层上不发生过大的磨损。在软管的组装过程中，必需要遵守各软管工程标准中规定的大曲折半径和直径要求，也是很重要的。

2.流体互换性

不兼容的流体会导致软管组件中的橡胶层蜕变、膨胀和分层。在某些情况下，口香糖层会被部分损坏。

软管有必要与传输的流体兼容。请确认流体不只与内部橡胶层，也与外部橡胶层、接头、以及o形圈兼容。

3.干燥空气/旧空气

软管的内橡胶层或许会老化、空气干燥，然后发生许多微小的裂纹。尽管软管可以坚持柔软性，但由于会呈现外部走漏的征兆，因此有时很难发现这种类型的毛病。

为了防止干燥和旧空气的问题，请查看软管的点评是否适合极度干燥的空气。在这些应用中，尽量选择具有EPDM内橡胶材料的软管。假如或许的话，请提高空气的露点。

4.小曲折半径

假如不满意小的曲折半径，软管组件或许会比较快地毛病。以上是液压软管毛病的主要原因剖析，但实际上在真空和吸引应用中，假如超越曲折半径，软管有或许在曲折区域变得平坦。这阻碍或约束了媒体的活动。假如曲折过度，软管或许会发生扭折。为了防止小曲折半径软管的毛病，有必要仔细查看提议的曲折半径。

5.刺进深度

假如气管总成不能得到适当的紧固，则或许会非常风险。为了满意主张的刺进深度要求，有必要将连接器完全推入软管。接头壳后轮的夹持力对软管的坚持强度非常重要。为了找到合适的刺进深度，制定了精准的生产流程。这样，软管被推入到契合正确刺进规格的位置。