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PVC包装管异型材成型工序
异型材不管是在生活中,还是工业职业中,都是属于很常见的物品,用处很广泛不管是软质硬质的物品都能够用PVC这种原料生产的,例如家具配件,支架,管材,机器配件,防护产品,现在连衣服都能够用上这种原料制作而成的,足以证明PVC的广泛性应用性。异型材的生产工艺有很多种,例如挤塑,注塑,模塑,吹塑,滚塑,铸塑,沾塑等,异型材挤塑工艺,挤塑工艺中又分为真空成型,冷顶(硬顶成型),软硬(双色)共挤成型等等,我们说说异型材冷顶挤出工艺与顶出工艺有什么不同之处呢?
异型材挤出方式的确比较多,比如真空成型,冷顶(硬顶)成型,共挤成型等。如果要求生产率高,制品外表无特殊要求,大多挑选真空成型(模具)内抽真空。如果要求制品外表镜面效果或高填充类异型材及管材挤出,一般挑选冷顶(硬顶)成型,但硬顶成型的生产效率比较低,挤出速度比较慢,优点在于制品外表亮光光滑,能够运用高填充物料。
硬顶成型,在于直接以模具的形状,物料直接从螺杆模头处经模具顶出,一般出模后制品经水冷.却。而真空成型,一般从口模出来有一定的拉伸成型比,所以要求物料也相对耐性和强度要高一些,填充物的增加运用也比较少。